Abattoirs et ateliers de découpe : prévenir les sinistres

Incendie, acte de malveillance, vol et contamination comptent parmi les principaux risques de sinistres encourus par les sites de l’industrie agroalimentaire. Responsables d’abattoirs, d’ateliers de découpe et de transformation de viande, etc., comment prévenir ces risques ?

Dans un abattoir, les risques liés au process d’abattage des animaux et à la préparation des carcasses sont multiples.
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Le risque d’incendie

L’incendie met en danger les personnes mais peut également endommager lourdement les locaux et les biens de l’entreprise. Il peut provenir :

• d’une déficience technique sur une installation de l’entreprise ;
• d’un acte de malveillance (incendie volontaire) ;
• d’une défaillance ou imprudence humaine (lors de travaux nécessitant des appareils à flamme nue comme par exemple pour le flambage, d’une cigarette mal éteinte…) ;
• d’un phénomène naturel tel que la foudre.

Ainsi, une installation défectueuse ou non-conforme, une surcharge électrique… peuvent conduire à une défaillance électrique. Les conséquences peuvent être lourdes, surtout s’il s’en suit un départ de feu ou si la chaîne du froid est rompue.

Le scénario-type
Un incident électrique survient dans le faux-plafond des chambres froides d’une boucherie-charcuterie de gros, entraînant un départ de feu. La présence de panneaux-sandwichs constitués de mousse de polyuréthane favorise la propagation de l’incendie. L’établissement entier est sinistré. Évaluation des dommages : 4 M€. Perte d’exploitation : 1,3 M€.

Dans un abattoir, les risques liés au process d’abattage des animaux et à la préparation des carcasses existent, du fait de la présence de nombreux matériels (chaudière, thermo formeuse, pompe à vide, brûlage des soies, groupe froid et ammoniac, bac à cire, ….), eux aussi sont à l’origine d’incendies.

Incendie, quelle prévention ?

• Installer des moyens de détection et d’extinction adaptés : matériel de première intervention (extincteurs portatifs adaptés aux différents types de feux potentiels), installations fixes d’extinction type « sprinkler »… ;
• Limiter le risque électrique en faisant une maintenance et un entretien réguliers des installations électriques ;
• Couper l’alimentation électrique des installations non-indispensables en dehors des périodes d’activité ;
• Asservir les coupures d’alimentation d’énergie à la détection.
• Désenfumer dès que nécessaire pour limiter la propagation d’un incendie en évacuant vers l’extérieur les gaz chauds et les gaz imbrûlés ;
• Sécuriser les brûleurs dans les zones de flambage (détecteurs de gaz et de contrôle de flamme qui coupent l’alimentation gaz et électrique) ;
• Établir un permis de feu en cas de travaux par point chaud ;
• Organiser et sécuriser l’activité dans les zones à risques : stockage liquides inflammables, zone de charge des chariots élévateurs ;
• Faire respecter l’interdiction de fumer dans l’enceinte de l’entreprise ;
• Former et sensibiliser le personnel au risque incendie ;
• Constituer un registre d’incendie : numéros d’appel, plan des locaux, emplacement des coupures de gaz, premières mesures à prendre…

La réglementation prévoit le contrôle annuel de l’ensemble des installations électriques (arrêté du 10 octobre 2000 et décret du 14 novembre 1988). La thermographie est une bonne technique qui permet, via la visualisation thermique, de déceler et d’anticiper les échauffements anormaux / excessifs d’une installation.